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如何减少胶水在点胶系统中固化

发布时间:2022-05-11 07:00:00
信息摘要:
在点胶应用过程中我们一定会遇到胶水固化在点胶系统中,针头,胶阀,管路,甚至供胶桶,不仅导致供胶系统不能使用,还浪费了胶水,清洗起来也非常耗时,所以在生产中应该尽量避免这种情况的发生。

在点胶应用过程中我们一定会遇到胶水固化在点胶系统中,针头,胶阀,管路,甚至供胶桶,不仅导致供胶系统不能使用,还浪费了胶水,清洗起来也非常耗时,所以在生产中应该尽量避免这种情况的发生。
首先我们应该选择合适的供胶包装,因为胶水拆封后,有些胶水收到环境的影响,氧化,温度等,就会慢慢开始固化,为了保持“新鲜”,最好做到即拆即用,单组包装容量既要考虑在生产中不能频繁添加更换,也要避免包装过大,当天使用不完需要过夜。一般每天添加更换不超过5次比较合适。

其次是充分了解胶水的特性,知道胶水在什么情况下会发生固化,比如UV胶,又称为紫外线胶,是通过紫外线照射才能够凝固的胶黏剂,受到紫外线照射1-5秒即可发生初固;比如厌氧胶,又称为绝氧胶,一旦隔绝空气即可发生固化;所以要熟知我们使用的胶水的特性,搭建好点胶的环境。

点胶的连续性,胶水最好是要保持连续性,有些胶水固化的时间非常短,在连续作业的情况下不会发生固化,一旦停机的时间稍长,就会发生固化,在点胶设备中,也有对应这种情况的“防干”功能,在一定时间内没有点胶,设备会自动在固定的位置吐出一些胶水,这些胶水的量非常小,不会造成过多的浪费,但是却极大的方便了现场的作业,节约了更换针头时间。

另外需要坚持每天点胶作业完成后,及时将没用完的胶水拆下封存,清洗点胶系统中的的残留,清洗一般用水,酒精,稀释剂。保持胶阀,管路的干净。

            

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